Вопросы и ответы

В отношении профессионального оборудования не действует Закон о защите прав потребителей. Потому, что профессионалы используют оборудование не для своих личных нужд, а для коммерческой деятельности. Об этом нужно помнить, когда приобретаете станки и инструмент. Коммерческие предприятия и индивидуальные предприниматели не защищены от ошибок и вернуть товар надлежащего качества или просто "не выполняющий поставленных перед ним задач" могут только по доброй воле продавца.
Чтобы избежать ошибок или, хотя бы, уменьшить их вероятность, мы предлагаем своим клиентам развернутые консультации. Мы опираемся на свой богатый опыт проектирования, производства и практической эксплуатации магнитных сверлильных станков, пил по металлу, шлифовальной оснастки и фаскоснимателей... Однако, часто при устном консультировании некоторые вопросы остаются за скобками. Мы рекомендуем составлять подробные технические задания в письменном виде.
Нет времени или писательского таланта? Не проблема, мы можем организовать телемост по SKYPE или WhatsApp. Однако, самое верное решение, это приехать к нам на производство и посмотреть оборудование в работе. У нас есть образцы стальных листов, труб и сварных швов. Мы можем при Вас просверлить отверстия, нарезать резьбу, снять фаску или зашлифовать сварной шов. Можем просверлить рельс. Мы держим на складе обрезки рельсов, чтобы испытывать новые образцы рельсосверлильных машин.
Однако, встречаются специфические задачи. Например, какую точность обеспечит наш инструмент на конкретном образце или какой вид будет у кромки разреза. Какую производительность обеспечит оборудование для снятия фаски. Эти вопросы лучше решать на Ваших конкретных образцах.
Если приехать не возможно или экономически не целесообразно, то образцы можно прислать нам транспортной компанией и после испытаний мы вышлем протокол и фото-видео материалы.
Таким образом, вы предохраните себя и свой бизнес от ненужных расходов и необдуманных приобретений.

Уважаемые коллеги, для того, чтобы оценить, полностью ли отработали свой ресурс сменные твердосплавные пластины, нужно собрать следующую информацию:

марка обрабатываемого материала
ширина фаски и угол, чтобы вычислить объем снимаемого припуска
объем работы в погонных метрах
модель кромкореза.

Обобщив полученную от вас информацию, мы сможем сделать выводы и предложить рекомендации по решению вопроса.
Однако, опираясь на уже собранную статистику, мы можем сразу дать несколько советов о том, как продлить срок жизни твердосплавных пластин.

Соблюдайте направление подачи и вращения фрезы. На фаскоснимателях с напряжением питания 380 В требуется постоянный контроль направления вращения фрезы, поскольку, переходя от розетки к розетке или пользуясь разными удлинительными шнурами, рабочий может столкнуться с разным порядком чередования фаз на выходе источника. Также, направление вращения нужно контролировать после замены или переустановки фрезы. Направление подачи также влияет на срок службы пластин. Все необходимые данные указаны на шильдиках, а также направление вращения фрезы выгравировано на ее корпусе.
Правильно выбирайте режимы резания. Для обработки жаропрочных и нержавеющих сталей, HARDOX и WELDEX, рекомендуем снижать частоту вращения фрезы. При этом также необходимо уменьшать подачу в мм/мин. Версия фаскоснимателя ФС-26 В6 со сниженной до 900об/мин частотой вращения может быть успешно использована в комплекте с оснасткой ФСТ или ФСТ-М, поскольку для прямой ручной подачи низкие обороты будут некомфортны. Для снижения частоты вращения до 1500-2000 об/мин рекомендуем использовать частотные регуляторы. Вы можете приобрести их для фаскоснимателей ФС-26 самостоятельно или заказать в нашей компании.
Следите за надежным креплением пластин. Если поверхность обработанной фаски имеет шероховатости и матовый вид, скорее всего, одна или несколько твердосплавынх пластин ослабли. Протяните винты крепления твердосплавных пластин. Несоблюдение периодического контроля крепления пластин приведет, в конце концов, к поломке не только пластин, но и корпуса фрезы.
Не прикладывайте чрезмерных усилий. Несмотря на то, что фаскосниматели имеют защиту от перегрузки, не следует прикладывать к ним чрезмерных усилий. Увеличение силы подачи приводит к преждевременному износу.
Следите за качеством поверхности заготовки. Если кромка имеет большие потеки от термической резки, покрыта окалиной или грязью, то ожидать максимально возможного ресурса не приходится. Если не возможно поддерживать заготовки в чистоте, сбивать окалину и потеки металла, то нужно смириться с повышенным расходом пластин.

Уважаемые коллеги,
мы сами пользуемся пильными дисками, которые предлагаем к продаже. У нас накоплен уже большой опыт их применения и мы с удовольствием с Вами поделимся.
Обратите внимание на следующие моменты:

как это ни банально, но чтобы продлить срок службы инструмента и обеспечить безопасное использование, всегда читайте инструкцию
при работе используйте диски, предназначенные для обрабатываемого Вами материала, это относится и к многофункциональным дискам RAGE ™, при неправильном использовании сокращается срок службы и диска и оборудования
перед установкой диска на вал пилы или отрезного станка, для плотного прилегания убедитесь в отсутствии грязи, смазки или стружки в месте крепления прижимных фланцев, то есть вокруг посадочного отверстия
оптимальный момент затяжки винта крепления диска к фланцу находится около 250 Нм. Превышение момента вызывает повреждение диска, а недостаточное усилие при затяжке может привести к разбалтыванию на валу. Понятно, что динамометрические ключи не применяются при работе с циркулярными пилами, поэтому фиксируйте диск, как держите ложку – крепко, но не сильно
перед нажатием на кнопку запуска машины, проверьте, чтобы блокировка шпинделя, установленная для смены диска, была снята. Это напрямую не сокращает срок службы диска, но влияет на исправность машины
не пытайтесь пилить материал на предельной подаче. Работа будет выполнена быстрее и дешевле, если вести диск мягко. Эффект от большого усилия при подаче пилы наблюдается только в первые минуты работы нового диска. Этими минутами и будет измеряться срок его службы
поэтому следующий совет такой – если приходится сильно давить на пилу или из под полотна летят искры, значит, пора отдать диск в заточку. Дальнейшая работа приведет к выкрашиванию зубьев, и сделает заточку невозможной.
перед началом работы убедитесь в том, что заготовка надежно закреплена. Это в полной мере касается всех пил по металлу. Вибрация слишком сильна и не позволит удержать заготовку руками. По этой причине, для резки металла выбирайте отрезные станки с надежными тисками. Заготовки для резки ручными циркулярными пилами должны быть прочно прикреплены к верстаку или иметь большую массу
следите за чистотой оборудования и своевременным прохождением техобслуживания перед каждым использованием. Наличие люфта на валу редуктора пилы влияет на срок службы пильного полотна
всегда правильно подбирайте скорость и размер диска. Скорость, указанная на диске не должна быть превышена более чем на 5%. Слишком низкая скорость тоже не хороша
если возникла любая неисправность – обратитесь без промедления, в сервисный центр. Не используйте пилу до устранения проблемы, это может быть опасно и приведет к аннулированию гарантии на оборудование.

Сообщаем Вам, что в мире не практикуется предоставление каких-либо гарантий на ресурс и вообще, на расходные материалы. Мы гибко подходим к возникающим проблемам, стараясь найти оптимальный выход. Для выяснения всех обстоятельств могут понадобится сведения о: покупателе, марке и годе изготовления оборудования, типе и размерах материала, используемом охлаждении зоны реза, частоте вращения диска, количестве резов или времени работы и т.п.

Вот что ответил на аналогичный вопрос представитель компании EVOLUTION POWER TOOLS:
"Нержавеющая сталь очень сложна в обработке и резке и поэтому мы не можем каким-либо образом гарантировать срок службы дисков по нержавеющей стали.
Диски по нержавеющей стали продаются как "диски с возможностью резки нержавеющей стали", то есть не для производственных нужд резки нержавеющей стали, а для кратковременного применения, когда цена реза не имеет решающего значения по сравнению с иными затратами. Например, когда требуется сделать несколько резов «на месте» вместо того чтобы демонтировать и отправлять всю конструкцию обратно на производство.
Проблема в том, что нержавеющая сталь очень тяжелый в обработке материал,и в зависимости от того, как часто повторяются циклы резки, снижается срок жизни диска. Например, если сделать 1 – 2 реза утром, потом повторить тоже снова во второй половине дня, то для диска это нормально, но если продолжать работать диском, то при резке будет выделяться тепло и напряжение будет накапливаться в твердом сплаве и диск перестает работать.
Что бы я всегда предлагал тем, кто хочет резать нержавеющую сталь сухими дисками, так это сообщать им выше написанное и дать им самим решать покупать этот диск или нет, а если резка нержавеющей стали является частью их производства, то не продавать им этот диск, дабы они не были разочарованы".
2011. Уильям Гэвинс, один из основателей компании EVOLUTION POWER TOOLS.

Для сверления и нарезания резьбы до М16 используют магнитный сверлильный станок MBR-55. Этот сверлильно-резьбонарезной станок на электромагнитном штативе имеет две механически переключаемые скорости, плавную регулировку скоростей, переключение направления вращения (реверс). Он комплектуется держателем корончатых сверл с конусом Морзе 2. Для нарезания резьбы метчиками нужно использовать специальные адаптеры для метчиков или патрон для метчика - эта оснастка приобретается отдельно. Как осуществляется процесс нарезания резьбы магнитным сверлильно-резьбонарезным станком MBR-55 вы можете посмотреть на страничке с нашими видеороликами.

Что касается более тяжелых магнитных сверлильных станков с конусом Морзе №3, то хотя их довольно часто используют для сверления отверстий диаметром до 31 мм с помощью обычных спиральных сверл, но нельзя сказать, что это удобно или экономично: отношение цены к ресурсу современных корончатых сверл, производительность и влияние на износ самого магнитного сверлильного станка явно не в пользу спиральных сверл. А разница в цене между большим магнитным сверлильным станком, таким как MBA100 и магнитным сверлильным станком MBA50 может быть использована для приобретения корончатых сверл.

Все зависит от количества отверстий, которое в результате требуется просверлить. Если необходимо выполнить разовую работу, или периодически выполнять работы по сверлению, с таким расчетом, что в год будет просверливаться не более 3000-5000 отверстий, однозначно мы рекомендуем магнитный сверлильный станок МВА-38

Если предполагается, что работа будет осуществляться в напряженном режиме и от магнитного сверлильного станка будет требоваться повышенная надежность, то нашей рекомендацией будет магнитный сверлильный станок MBA-50. Этот сверлильный станок обеспечивает высокую производительность и имеет солидный запас прочности. Он легкий и удобный при работе на высоте. Отсутствие внешнего кабеля для подведения питания к приводу магнитного сверлильного станка предохраняет этот узел от механических повреждений.

На тот случай, если нет никаких идей, будет ли магнитный сверлильный станок использоваться эпизодически или, наоборот - "и в хвост, и в гриву", наша компания имеет элегантное решение: специальная программа по усовершенствованию магнитных сверлильных станков, с которой можно ознакомится в рубрике "новости" на этом сайте.

В большинстве случаев, а это, как правило сверление металлоконструкций из низкоуглеродистой стали, подходит водосмешиваемая СОЖ MICROCUT 500. Концентрат изготовлен на базе минерального масла со специальными присадками, повышающими противозадирные и антикорозийные свойства.

Раньше, для целей экономии, мы предлагали нашим заказчикам СОЖ MICROCUT 100, изготовленную из отечественного сырья, но практика показала, что ресурс инструмента адекватно снижается, в также есть проблемы при использовании ее в циркуляционных системах (ленточнопильных станках, токарных, фрезерных и радиально-сверлильных станках) - она банально протухает, чего не случается с MICROCUT 500 и BIO, изготовленными из французских компонентов.

Два слова о СОЖ MICROCUT BIO. Это концентрат СОЖ, изготовленный без применения минерального масла. Очень хорошо растворяется холодной водой и может применяться для сверления конструкций, которые необходимо окрашивать после механической обработки - для удаления следов этой СОЖ их достаточно помыть из шланга.

Для сверления обычной стали концентраты обоих типов разводятся в соотношении 1:20, для нержавейки 1:10 или даже 1:5, в зависимости от глубины сверления - чем больше сверло погружается в металл, тем больше требования к антифрикционных свойствам СОЖ. Расход СОЖ подбирается опытным путем - стружка синяя - добавьте объем, открыв кран пошире или даже используя систему подачи СОЖ под давлением.

Практика показывает, то поллитра готовой эмульсии уходят на 10 отверстий диаметром 25-27 мм в стальном листе 10 мм толщины

Мы одни из первых начали поставлять в Россию корончатые сверла этой марки. Если быть точнее - с середины 2003 года. В настоящее время мы полностью разочарованы работой компании Karnasch, хотя имеем высокое мнение о качестве продукции компании Чжецзян Зизинг, выпускающей эти корончатые сверла. Имея возможность получать эти сверла без наценки посредника, мы тем не менее, не имеем желания!

В настоящее время мы предлагаем своим торговым партнерам и прямым потребителям корончатых сверл продукцию гораздо более высокого качества - корончатые сверла марки 3Keego. Изделия этой марки производятся компанией Шадженг Хардвер, обеспечивают значительно больший срок службы, имеют адекватную цену и полностью соответствуют стандартам производителей магнитных сверлильных станков. Кроме того, компания Шадженг Хардвер самостоятельно проектирует и производит корончатые сверла, внимательно следя за их качеством. Этот момент находит отражение в мгновенной реакции на любые вопросы конечного пользователя, чего нельзя добиться, отправив аналогичный запрос на компанию Карнаш -- слишком большая разница во времени между Германией и Китаем.

На тот случай, если нет никаких идей, будет ли магнитный сверлильный станок использоваться эпизодически или, наоборот - "и в хвост, и в гриву", наша компания имеет элегантное решение: специальная программа по усовершенствованию магнитных сверлильных станков, с которой можно ознакомится в рубрике "новости" на этом сайте.

Что касается более тяжелых магнитных сверлильных станков с конусом Морзе №3, то хотя их довольно часто используют для сверления отверстий диаметром до 31 мм с помощью обычных спиральных сверл, но нельзя сказать, что это удобно или экономично: отношение цены к ресурсу современных корончатых сверл, производительность и влияние на износ самого магнитного сверлильного станка явно не в пользу спиральных сверл. А разница в цене между большим магнитным сверлильным станком, таким как MBA100 и магнитным сверлильным станком MBA50 может быть использована для приобретения корончатых сверл.