Специальный заточной станок Х1225 создан для 2-х,3-х и 4-зубых цилиндрических концевых фрез. В заводской комплектации станок оснащен эльборовым диском, позволяющим затачивать фрезы из быстрорежущей стали по торцу. Для заточки монолитных концевых фрез требуется аналогичный по конструкции, но алмазный диск. Заточка осуществляется быстро и точно. Обучение работе на станке не занимает много времени даже у неопытного сотрудника.
Ниже приведены этапы заточки концевой фрезы, а иллюстрации смотрите в фотогалерее.
В комплекте со станком идут две оправки: для двухзубых и четырехзубых фрез и для трехзубых фрез. Также в специальном отсеке находятся цанги ER, от 12 до 25 мм. (Фото 1)
Для того чтобы установить цангу ER нужно раскрутить оправку и вставить цангу коротким конусом в гнездо. (Фото 2)
Цанга устанавливается выточкой в выступ оправки, затем патрон с цангой нужно закрутить, но не сильно – так, чтобы затачиваемая фреза легко вставлялась в отверстие цанги. (Фото 3)
Потом в оправку с цангой устанавливается фреза. Режущей частью в цангу. (Фото 4)
На таком станке можно затачивать фрезы с цилиндрическими или коническими хвостовиками, именно потому, что крепление фрезы осуществляется за режущую часть.
На специальном упоре, вращая барабан с накаткой, устанавливаем левый край подвижной пластины напротив риски с числом, равным диаметру затачиваемой фрезы. (Фото 5)
Оправку с установленной фрезой опускаем в отверстие упора. (Фото 6)
При установке поворачиваем и выдвигаем фрезу таким образом, чтобы упереть ее зубом в призму, а торцом в основание. (Фото 7)
Затягиваем оправку, чтобы прочно закрепить в ней фрезу. (Фото 8)
После подготовки приступаем к заточке.
На станке три отверстия для заточки помечены цифрами 1, 2, 3. (Фото 9)
Фрезу в оправке опускаем в каждое по порядку, начиная с первого.
Точим фрезу до исчезновения звука заточки. (Фото 10)
В первом отверстии затачивается задний угол фрезы. (Фото 11)
Перед заточкой во втором отверстии выставляем риску на кольце напротив меток 2Т, 3Т или 4Т. 2Т для заточки двухзубой фрезы , 3Т для заточки трехзубой фрезы, 4Т для заточки четырехзубой фрезы. (Фото 12)
Во втором отверстии происходит затыловка зуба. (Фото 13)
На третьем отверстии есть метка – двусторонняя стрелка , она обозначает, что при заточке нужно фрезу двигать вправо-влево. При заточке в этом отверстии подрезается перемычка в центре фрезы, практически формируется передний угол. (Фото 14)
Нужно отметить, что при заточке фрез на этом станке, затачивается только торец фрезы, заточка ленточки невозможна. Для заточки и торца и ленточки создан станок LX-13. Кроме того можно использовать для заточки концевых фрез по торцу и ленточке заточной станок PP-600F, в комплекте с приспособлениями 50D или 50E. Но, разумеется, в последнем случае, заточка не будет такой простой операцией, как на специализированном станке X1225.
Затачивать фрезы на X1225 можно до тех пор, пока не сотрется режущая часть, либо, если фреза имеет утолщенный или редуцированный хвостовик, до тех пор, пока можно будет удерживать фрезу за режущую часть.
За одну заточку снимается примерно 0,1 мм. Для восстановления фрез с выкрошенными зубьями нужно повторять операцию заточки, описанную выше, многократно, пока не достигнете желаемого эффекта.
Компания «Хайтек инструмент» поставляет станки X1225 и другие станки фирмы Beiping уже много лет, набрав значительный опыт полной технической поддержки и сопровождения оборудования: гарантийного и постгарантийного ремонта, отладки технологии заточки, консультаций и обучения персонала.
Смотрите видео этого занятия на нашем канале на YouTube и в рубрике Видео на этом сайте.
