В процессе работы, специалисты иногда сталкиваются с необходимостью строить металлоконструкции в условиях высокой опасности поражения электрическим током. Например, при работах внутри металлических корпусов судов, резервуаров, подземных или гидротехнических сооружений. Для работы в таких условиях, электрооборудование должно питаться от сети напряжением ниже 42 вольт. Другой вариант - сверление металлоконструкций в тоннелях, горных выработках, во взрывоопасной среде. Для таких мест, низковольтного оборудования недостаточно. Необходимо взрывозащищенное исполнение, подтвержденное соответствующим сертификатом. В еще более редких случаях, сверление необходимо выполнять под водой. Тогда не годятся ни электрический, ни пневматический моторы. Для подводного сверления обычно применяют станки с гидроприводом.
Для судостроения, еще в Советском Союзе, выпускались магнитные сверлильные станки с пневматическим приводом сверла и низковольтным электромагнитом. Зарубежные производители предлагали решение с пневматическим мотором и постоянным магнитом, активируемым поворотом рукоятки. В таком магните часть магнитного поля формируется неподвижными постоянными магнитами, установленными в корпус, а часть - магнитами, смонтированными во вращающемся сердечнике - роторе. Поворотом рукоятки на 90 градусов, мы меняем направление поля магнитов в роторе и равнодействующую магнитного поля. В согласованном положении, магнит имеет большую прижимную силу, а в рассогласованном - маленькую, позволяющую легко снимать и ставить станок.
Сейчас наша компания выпускает сверлильные станки с постоянными отключаемыми магнитами и пневматическими или электрическими моторами. Станки с пневматическими приводами представлены моделями с мощным мотором и посадкой сверла с конусом Морзе 3. Они предназначены для судостроительной и гидротехнической промышленности.
Станки с электрическим мотором и штативом на постоянном отключаемом магните предназначены для предприятий, где в силу особенностей производства или электроснабжения, желательно иметь стабильную прижимную силу магнита, не зависящую ни от колебаний напряжения в сети, ни от сильных помех, вызываемых электросварочным оборудованием.
Известно, что работа электромагнитных сверлильных станков не должна производиться вблизи электросварки. Практически все производители прямо указывают на это в руководствах по эксплуатации к своему оборудованию. И хотя многократные испытания сверлильных станков "Хайтек инструмент" показали, что при нахождении вблизи электросварочных работ, электромагнит выходит из строя довольно редко, тем не менее, такой фактор нельзя сбрасывать со счетов. С учетом стоимости запасных частей - электромагнитов для сверлильных станков, тем, кто вынужден сверлить рядом со сварочными работами, целесообразно переходить на модели с постоянным отключаемым магнитным креплением. Тем более, что запчасти для импортных магнитных сверлильных станков примерно вдвое дороже, чем для станков нашего производства.
Помимо надежности, постоянные магниты дают высокую гибкость при создании новых платформ для крепления, как например, на нашем станке МВА-42 или его более масштабной версии - МВА-100Т.
Основным ограничением для широкого распространения систем на постоянных отключаемых магнитах, является, конечно же, их цена. Другим фактором, снижающим их популярность, надо признать относительно большую массу. Однако, когда речь заходит о безопасности, все другие доводы отходят на второй план.
